包裝印刷廠制作紙張過程中消除靜電的方法

　 紙張含水量偏少時，紙質(zhì)十分干燥，紙張在輸紙、壓印過程中受到摩擦和壓力的作用而使紙張帶靜電。　

靜電的危害

1、影響產(chǎn)品印刷質(zhì)量。
首先是承印物表面帶電，如紙張、聚乙烯、聚丙烯、玻璃紙等，它們會吸附紙屑或彌漫于空氣中的大量灰塵、雜質(zhì)等，從而影響油墨的轉(zhuǎn)移，降低油墨轉(zhuǎn)移率，在印品上出現(xiàn)“花。點”，或者因相互排斥而造成收卷打滑、收卷不齊。

其次是油墨帶電荷。這種情況唱出現(xiàn)在油墨處于較低粘度的狀態(tài)之下，或油墨中的抗靜電分量不夠時。如果是在移動中放電，就可能在印品上出現(xiàn)“靜電墨斑”，看上去象是油墨的流動性很差、上墨很不均勻似的，在層次的薄版印刷中常出現(xiàn)這種情況。但有時在實地白版中也出現(xiàn)，并且還表現(xiàn)為另一種現(xiàn)象：排斥。本來白墨是鋪底的，但遇到一些字時(多數(shù)時候是黑字)，則在這些字的周圍形成了一條空隙，既白墨印不上該處。主要原因是白墨的質(zhì)量不好，再就是粘度太小了。如果帶有電荷的油墨在印品上線條的邊緣放電，便可能在此處出現(xiàn)“墨須”這種情況多出現(xiàn)與實地版中。另外，油墨還會因帶電而霧散，造成對印刷品和印刷環(huán)境的嚴重污染。

2、影響生產(chǎn)安全
帶電的承印物在嚴重時甚至可能因超高電位導(dǎo)致空氣放電，造成電擊或起火。帶電的油墨可能引起油墨、溶劑著火，或通過油墨電擊工作人員。高速印刷機中許多部件都會因高速運轉(zhuǎn)中的強摩擦作用產(chǎn)生大量的靜電，消電裝置不甚完善的老式卷筒紙輪轉(zhuǎn)印刷機在高速運轉(zhuǎn)時，機上某些位置的電壓有時高達15000V，電流也有100uA左右，如此強大的電壓和電流對于印刷過程的影響是錯綜復(fù)雜的，危害也是相當嚴重的，特別是直接威脅操作人員的人身安全。

制紙過程中，由于電解質(zhì)(如明礬、氯化鈉等)含量較少，施膠物質(zhì)含量過多，某些填料(如高嶺土等)含量偏少，紙張在烘干、壓光過程中受到高溫和壓力的作用，使紙張帶高電壓的靜電。紙張存放不當也會產(chǎn)生靜電。當紙庫溫度與印刷車間溫度存在較大的懸殊時，紙張因含水率的變異，不僅會產(chǎn)生伸縮而影響套準，而且還容易引起靜電。此外，印刷之前的紙張置放時間太短，紙張與印刷環(huán)境溫濕度缺乏有效的平衡，紙疊堆壓過高過重，也會引起紙張帶靜電。

為防止印刷靜電的發(fā)生，首先，要從源頭上進行控制。第一，對帶有靜電的紙張可暫緩使用，適當延長庫存時間，且要控制好紙庫的溫濕度，庫內(nèi)溫度直控制在18℃－20℃之間，空氣相對濕度掌握在60－65％之間，在此條件下有利于減弱或消除紙張靜電。其次可用晾紙措施去除紙張靜電。當紙張需要急用時，可用晾紙機對帶靜電的紙張進行吊晾。吊晾時應(yīng)注意機速與空氣濕度的協(xié)調(diào)，即機速較快時，環(huán)境空氣相對濕度控制在80－85％。反之，在機速較慢的情況下，濕度保持在70－80％吊晾效果較好。值得注意的是，吊晾時每疊紙的厚度應(yīng)掌握在10mm以內(nèi)，夾紙時應(yīng)使紙與紙之間越松越好，以利于空氣中的水分均勻進入紙內(nèi)。第三，應(yīng)急晾紙去除靜電。對裁切后的紙張出現(xiàn)靜電無法正常佛山印刷的情況，可采用“蒸汽法”快速晾紙，以減少紙的靜電，盡快完成印刷作業(yè)。

消除紙張靜電還可以采用綜合辦法，把提高紙張溫度、提高含水量和利用靜電消除器結(jié)合起來，這樣效果更好一些。其主要措施是：

　　1、在印刷車間安裝空氣加濕設(shè)備，根據(jù)紙張靜電的強弱，調(diào)整并保持印刷車間在某種恒定的溫濕度。一般情況下，車間溫度調(diào)整在18℃－20℃之間，空氣相對濕度保持在60—65％之間。要是紙張帶電較厲害的話，可把空氣相對濕度調(diào)整到80－85％之間。

　　2、在印刷機上安裝靜電消除器，消除紙張靜電。靜電消除器是可調(diào)的，通過對電壓和頻率的調(diào)整來消除紙張靜電。當紙張靜電較大時就使用高壓和高頻，當紙張靜電不大時，就調(diào)低電壓和頻率。

　　3、用同位素放射器消除印刷靜電，同位素放射器與靜電消除器消除靜電的原理基本相同，都是把部分空氣分子電離成為離子。因離子帶有不同的電荷，紙張通過離子空間時，所帶靜電電荷的一部分會被中和，這樣就達到了消除靜電的目的。

　　綜上所述，靜電給印刷效率和質(zhì)量造成不良的影響，也增加紙張的損耗。所以，正確了解和認識印刷靜電，并采取相應(yīng)的措施加以克服和消除，才能確保證印刷的順利進行，達到提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量的目的。

靜電的消除方法有多種

1、接地. 這是最簡單的消除靜電的辦法。即把金屬導(dǎo)體與大地連接，使它與大地等電位，電荷便經(jīng)大地而泄露、但這種方法對于絕緣體幾乎沒有效果。如果有兩部印刷機鄰近，雖然它們各自都有導(dǎo)線接地，但因電荷泄露的程度有所不同，它們之間仍然有可能有電位差，為避免彼此放電，也要用導(dǎo)線把它們連接起來。

2、離子中和法. 這是將空氣離子化，使其產(chǎn)生正負兩種離子，以中和紙張上的靜電。

3、控制相對濕度。這是一個簡單有效的辦法。表面電阻隨空氣相對濕度的增大而減少。因此，增加空氣的相對濕度，就可以提高紙張表面的電導(dǎo)率，加速電荷的泄露。在印刷車間，溫度為20度左右，相對濕度在65%上下是合適的。所以，在印刷周圍環(huán)境中灑一些水，有條件的可使用 空氣加濕器 ，可以有效的消除靜電。

4、調(diào)整油墨粘度。把油墨的粘度調(diào)大一些，也可以有效的減少(消除)油墨中的靜電，提高印刷質(zhì)量。

5、在油墨中加入抗靜電劑或異丙醇。最好使用抗靜電劑，因為異丙醇加多了會導(dǎo)致油墨“反渣”，許多書上介紹異丙醇的加入量為不超過２％，但是，根據(jù)實踐，非要遠遠超過這個量才會有效果。